Bosilgan elektron platani burg'ulashning bardoshlikdan oshib ketishi sabablarini tahlil qilish

Bosilgan elektron platani burg'ulash bardoshlikdan oshib ketishi burg'ulash hajmining haqiqiy talablardan chetlanishini anglatadi. Burg'ulashning aniqligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan materiallar, matkap uchlari, alyuminiy plitalar va yostiqlar kabi burg'ulash og'ishiga olib keladigan ko'plab omillar mavjud.

1. Materiallar

Turli elektron platalar materiallari burg'ulash nozulining aşınmasına sezilarli ta'sir ko'rsatadi, odatda oddiy ikki tomonlama taxtalarga (har bir to'rtta to'rtta) ko'ra, 2500-3000 teshiklarni burg'ulash mumkin; Yuqori zichlikdagi ko'p qatlamli taxtalarda 500 ta teshik ochish mumkin; FR-4 uchun (har bir stakka uchta blok), 2500 ta teshik ochish mumkin; Qattiqroq FR-4 yuqori Tg materiallari uchun parametrlarning oʻrtacha qisqarishi 30-40 foizni tashkil qiladi. Agar Tg yuqori bo'lsa, modul yuqori, qattiqlik yaxshi, burilish kichik, lekin mo'rtlik katta va burg'ulash uchining aşınması ortadi. Noto'g'ri nazorat qilish va burg'ulash ko'krakning haddan tashqari aşınması teshikning og'ishi va qo'pol teshik devorlariga olib kelishi mumkin va og'ir holatlarda plastinka yorilishi mumkin.

Mis qalinligi, taxta qalinligi va shisha ipning elektron platalarni burg'ilashga ta'siri: juda qalin misni simli shakllarga kesish kesish materiallarining chiqishi va teshik devorlarining pürüzlülüğüne ta'sir qiladi. Shisha iplar matkap uchining aşınmasına ta'sir qiluvchi asosiy omil bo'lib, haddan tashqari eskirgan matkap uchlari muqarrar ravishda teshikning og'ishi paydo bo'lishiga ta'sir qiladi. Plastinka qanchalik qalinroq bo'lsa, aşınma shunchalik kuchli bo'ladi, shuning uchun matkap uchini qayta silliqlash ayniqsa muhim bo'ladi.

2. Alyuminiy varaq

Elektron platalar uchun burg'ulangan alyuminiy plitalar odatda taxminan 0,17 mm qalinlikda bo'lib, burg'ulash teshiklari yuzasida burmalar paydo bo'lishining oldini olish uchun ma'lum bir sirt qattiqligi bilan; Bundan tashqari, ma'lum darajada egiluvchanlikni talab qiladi, bu matkap uchi burg'ulash uchi bilan aloqa qilganda darhol deformatsiyalanadi, matkap uchining burg'ulash holatiga to'g'ri kelishiga imkon beradi, burg'ulash pozitsiyasining aniqligini ta'minlaydi. Alyuminiy plitalarning burishishi va alyuminiy plitalar va elektron platalar orasiga qo'shilishi alyuminiy plitalar va elektron platalar sirtlari orasidagi yopishish va bog'lanishga ta'sir qilishi mumkin, natijada burmalar paydo bo'ladi. Burrs hosil bo'lgandan so'ng, ko'tarilgan burmalar alyuminiy plitalarni ko'tarib, ularni taxtadan ajratib turadi va burmalarning atrofga qarab rivojlanishiga olib keladi. Bu burrsning avtomatik tarqalishi. Burrs tarqalgach, chipni olib tashlash paytida plastinka va alyuminiy qatlam o'rtasida aralashgan chang zarralari burg'ulash ko'krakni burg'ulash holatini o'zgartirishga majbur qiladi, natijada burg'ulash ko'krakning og'ishi va sinishiga olib keladi.

3. Asosiy plastinka

FR-4 materiallaridagi elektron platalar uchun tez-tez ishlatiladigan burg'ulash paneli an'anaviy qattiq pulpa plitasi bo'lib, uni o'rta zichlikli va yuqori zichlikka bo'lish mumkin. Yaxshi yostiq burg'ulash pichog'ining haddan tashqari aşınmasından qochishi mumkin, chunki burg'ulash uchi yostiqda yuqori tezlikda aylanadi va ishqalanadi, bu esa burg'ulash pichog'ining eskirishiga olib keladi. Yostiqchada iflosliklar mavjud bo'lsa, bu burg'ulash pichog'ining aşınmasını tezlashtiradi. Yaxshi sirt qattiqligi, tekisligi va minimal aralashmalarga ega bo'lish, qo'llab-quvvatlovchi plitalar uchun asosiy talablardir.

4.Matkap uchi

Matkap uchlarini noto'g'ri tanlash, shuningdek, bosilgan elektron platani burg'ulash tolerantligini oshirish uchun sababdir. Matkap uchining materiali, diametri, o'tkir burchagi, kesuvchi yiv va boshqa omillar burg'ulash sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Agar noto'g'ri matkap uchi tanlangan bo'lsa, burg'ulash bardoshlikdan oshib ketishi oson.

Bunga qo'shimcha ravishda, burg'ulash jarayonini noto'g'ri nazorat qilish ham bosilgan elektron platani burg'ulash toleranslardan oshib ketishiga olib kelishi mumkin. Burg'ulash jarayoni aylanish tezligi, besleme tezligi va kesish moylash kabi omillarni qat'iy nazorat qilishni talab qiladi. Agar bu omillar oqilona sozlanmasa, ular burg'ulash sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatadi, bu esa tolerantlikdan oshib ketish holatlariga olib keladi.

Sihui Fuji doimiy ravishda inson, mashina, material, usul va atrof-muhitning besh o'lchovidan (5M), shu jumladan xodimlar, mashinalar, materiallar, burg'ulash parametrlari, usullari, harorat, namlik, kuchlanish va boshqa omillar bo'yicha nazorat choralarini kuchaytiradi. burg'ulash mahsulotlari mijozlar talablariga javob beradi.