PCB siyoh qalinligiga ta'sir qiluvchi omillar

Bosilgan elektron plata siyohi elektron sanoatda keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan qoplama bo'lib, uni tashqi muhit aralashuvidan himoya qilish uchun bosilgan elektron platada izolyatsiya qatlamini hosil qilishi mumkin. Biroq, bosilgan elektron plata siyohining qalinligi juda muhim omil hisoblanadi.

Birinchidan, taxtalarning siyoh qalinligiga ta'sir qiluvchi omillardan biri siyohning viskozitesidir. Yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, siyohning suyuqligi shunchalik yomon bo'ladi, natijada siyoh qoplamasi qalinroq bo'ladi. Murakkabning yopishqoqligi juda yuqori bo'lsa, elektron plataning o'tkazuvchanligi va estetikasiga ta'sir qiladigan oqim oluklari va bloklarini boshdan kechirish oson. Shuning uchun, siyohning yopishqoqligi turli xil qo'llash stsenariylariga ko'ra oqilona sozlanishi kerak.

Ikkinchidan, bosilgan elektron plata yuzasining pürüzlülüğü siyoh qalinligiga ham ta'sir qiladi. Agar taxta yuzasi juda silliq bo'lsa, siyohning sirtga yopishishi qiyin bo'lib, nozik bir plyonka hosil qiladi, bu esa qoplamaning etarli darajada qalinligiga olib kelishi va kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin. Agar sirt juda qo'pol bo'lsa, u siyoh ko'llarining paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu esa taxtaning estetikasi va ishonchliligiga ta'sir qiladi. Ekranni bosib chiqarishda, bosma plastinkadagi siyohning yopishqoqligi qanchalik barqaror bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Ammo substratga o'tkazilgandan so'ng, yopishqoqlik imkon qadar tezroq ortadi.

Bundan tashqari, siyohning suyultiruvchisi siyoh qoplamasining qalinligiga ham ta'sir qilishi mumkin. Oddiy erituvchilarga turli xil organik erituvchilar va suv kiradi. Suyultiruvchi konsentratsiyasi juda past bo'lsa, siyohning mustahkamligi oshadi va qoplama qalinligi ham oshadi. Agar suyultiruvchining konsentratsiyasi juda yuqori bo'lsa, u osonlikcha siyoh suyuqligining yomonlashishiga olib kelishi mumkin, bu qoplamaning bir xilligi va qalinligiga ta'sir qiladi.

Ekranni bosib chiqarishda ekranni bosib chiqarish ham siyoh qalinligiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Ekranning vazifasi siyohni boshqarish va shablonni qo'llab-quvvatlashdir. Murakkab o'tish miqdori har bir to'rni siyoh bilan to'ldirish va chop etish vaqtida har bir to'rni iloji boricha to'liq bo'shatish orqali substratga o'tkaziladigan siyoh miqdoriga teng bo'lishi kerak.

Siyohning qalinligiga ta'sir qiluvchi ko'plab ish parametrlari mavjud, masalan, qirg'ichning qattiqligi, kesma shakli, bosib chiqarish tezligi, bosib chiqarish bosimi, aniq masofa, qirqish burchagi va boshqalar.

Murakkab qirg'ich elastik kauchukdan qilingan. Chop etishda qirg'ichning oldingi uchi ekran plitasi bilan aloqa qiladi va u bilan bir vaqtning o'zida bosim o'tkazadigan va harakatlanadigan burchak hosil qiladi, shunda ekran ramkasidagi siyoh to'rdan oqib chiqadi va substratga o'tadi.

Skreperning interfeys shakli uchun qirg'ichning qirrasi qanchalik o'tkir bo'lsa, chiziqli aloqa qanchalik nozik bo'lsa, siyoh chiqishi shunchalik kichik bo'ladi; Qirrasi qanchalik yumaloq bo'lsa, shunchalik ko'p siyoh ishlab chiqariladi. Shuning uchun chop etishda qirg'ichning kesma shakli to'g'ri tanlangan bo'lishi kerak.

Harorat va namlik ham PCB siyohining qalinligiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Yuqori haroratli muhit siyohning tez qotib qolishiga yordam beradi va qoplama qalinligini oshiradi. Nam muhit siyohning yopishqoqligi va suyuqligini yo'qotishiga olib kelishi mumkin, bu qoplamaning qalinligi va bir xilligiga ta'sir qiladi.