Lehim niqobini yechish sabablarini tahlil qilish

Murakkab elektron platalarning sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omillardan biri bo'lib, past sifatli siyoh ham elektron platalardagi yashil moyni lehimlashning sabablaridan biridir. Keling, bosma plata siyohidan foydalanganda nimalarga e'tibor berish kerakligini ko'rib chiqaylik?

 

PCB lehim niqobidan yashil siyohni ajratishning uchta asosiy sababi bor:

 

1. Pcbda siyohni bosib chiqarishda, taxta yuzasida dog'lar, chang yoki aralashmalar yoki ba'zi joylar oksidlanish kabi oldindan ishlov berish to'g'ri bajarilmaydi. Aslida, bu muammoni hal qilish juda oddiy. Oldindan ishlov berishni yana bir bor bajaring, lekin bosilgan elektron plataning yuzasida qoralangan, iflosliklar yoki oksid qatlamini tozalashga harakat qiling. Bu ishlab chiqarish xodimlarining ekspluatatsiyadagi xatolari va yomon boshqaruv bilan bog'liq.

 

2. Bosilgan elektron plataning pishirish vaqti qisqa yoki harorat etarli emas, chunki bosilgan elektron platani termoset siyohni chop etgandan keyin yuqori haroratda pishirish kerak. Pishirish harorati yoki vaqti etarli bo'lmasa, bu taxtadagi siyohning kuchining etarli emasligiga olib keladi. Keyingi jarayon oqimidan so'ng, yakuniy mahsulot jo'natiladi va mijozlar SMTni qayta ishlash uchun taxtani oladi. SMTni qayta ishlash jarayonida qalay o'choqidagi yuqori harorat bosilgan elektron platadagi siyohning tushishiga olib kelishi mumkin.

 

3. Muddati o'tgan siyoh yoki noma'lum brendlarni sotib olish kabi siyoh sifati bilan bog'liq muammolar, shuningdek, lehim pechidan o'tayotganda PCB siyohining tushishiga olib kelishi mumkin. Ba'zi kichik taxta fabrikalari uzoq vaqt davomida ishlatilmaydigan siyohni sotib oladi va bir nechta foydalanishdan keyin rang va ishlashda farqlar mavjud bo'lib, siyoh tushishini osonlashtiradi.

 

Siyohdan foydalanganda qanday ehtiyot choralariga e'tibor berishim kerak? PCB sanoatida ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar siyohdan foydalanish tajribasiga ega va siyohdan foydalanishda tegishli qoidalarga murojaat qilishlari kerak:

 

Rasm: To'liq - avtomatik ekspozitsiya

 

1. Harorat talablari: Har qanday holatda, siyoh harorati 20-25 darajadan past bo'lishi kerak va harorat o'zgarishi juda katta bo'lmasligi kerak, aks holda bu siyohning yopishqoqligiga va ekranda chop etish sifati va samaradorligiga ta'sir qiladi. Ayniqsa, siyoh ochiq havoda yoki turli haroratlarda saqlanganda, uni qayta ishlatishdan oldin yoki siyoh bochkasi tegishli ish haroratiga yetguncha bir necha kun davomida atrof-muhit haroratida joylashtirish kerak. Buning sababi shundaki, sovuq siyohdan foydalanish ekranda chop etishning noto'g'ri ishlashiga olib kelishi va keraksiz muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Shuning uchun, siyoh sifatini saqlab qolish uchun uni normal haroratli jarayon sharoitida saqlash yaxshidir.

 

2. Ishlatishdan oldin siyohni qo'lda yoki mexanik ravishda yaxshilab va ehtiyotkorlik bilan aralashtirish kerak. Agar havo siyohga kirsa, uni ishlatishdan oldin bir muddat turishi kerak. Agar suyultirish kerak bo'lsa, avval yaxshilab aralashtiriladi va keyin uning viskozitesini tekshiring. Murakkab paqir foydalanishdan keyin darhol muhrlangan bo'lishi kerak. Shu bilan birga, hech qachon ekrandagi siyohni siyoh paqiriga qaytarmang va foydalanilmagan siyoh bilan aralashtirmang.

 

3. Siyohni tozalash uchun maxsus mo'ljallangan tozalash vositasi bilan jihozlangan bo'lishi kerak va u juda puxta va toza bo'lishi kerak. Murakkabning rangi qanday bo'lishidan qat'iy nazar, boshqa rangdagi siyohlardan foydalanishga ta'sir qilmaslik uchun uni bir martalik tozalash kerak, yaxshisi toza erituvchi yordamida.

 

4. Murakkabni quritganda, siyoh sifati sezilarli darajada o'zgarmasligini ta'minlash uchun yaxshi egzoz tizimiga ega bo'lgan qurilmada bajarilishi kerak.

 

Haqiqiy bosib chiqarish jarayonida standartlashtirilgan tarzda ishlash va ekranni bosib chiqarish operatsiyalari uchun jarayonning texnik talablariga javob beradigan ish sharoitlarini saqlash kerak.